三綜合試驗箱產品用途：

三綜合試驗箱主要為航天、、石油、化工、電子、通訊等科研及生產單位提供溫濕度變化環(huán)境，同時可在試驗箱內將電振動應力按規(guī)定的周期施加到試品上，供用戶對整機（或部件）、電器、儀器、材料等作溫濕度、振動綜合應力篩選試驗，以便考核試品的適應性或對試品的行為作出評價。

三綜合試驗箱控制系統(tǒng)

3.1溫濕度測量傳感器：采用PT100高精度鎧裝溫濕度傳感器；

3.2中央控制器：采用日本“普羅非斯”5.7寸中文彩色觸摸顯示屏及德國“西門子”公司生產的PLC編程器和德國“西門子”溫度模塊組成的控制系統(tǒng)（該系統(tǒng)是本公司自行研發(fā)并有自主知識產權的科研成果），控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，可顯示設定參數(shù)、試驗曲線、運行時間、故障記錄、歷史記錄及幫助信息、加熱器工作狀態(tài)，同時具有試驗程序自動運行；控制程序的編制采用人機對話方式，僅需設定溫度、濕度、時間就可實現(xiàn)自動運行功能；檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示及報警。

a.人機對話界面：STN彩色LCD，64色，自帶128KBSRAM-鋰電池進行數(shù)據(jù)備份?？蛇x用CF卡進行擴充，并進行數(shù)據(jù)保存。采用5.7寸彩色液晶觸摸顯示屏，漢字菜單提示設定精度：溫度：0.1℃；濕度：0.1%RH；時間：1min。

b.程序容量大：可自行編制修改并存儲20個程序，每條程序可設置99段，每個程序多可循環(huán)999次；

c.控制運行方式：程序運行方式、恒定運行方式；

d.試驗數(shù)據(jù)顯示：可顯示設定溫度、設定相對濕度、實測溫度、實測相對濕度、總運行時間、段運行時間、段剩余時間、加熱加濕狀態(tài)、日歷時間等；

e.數(shù)據(jù)輸出方式：可選配微型數(shù)字打印機，打印時間間隔可以設置；

f.故障信息顯示：當設備發(fā)生異常狀況時，顯示屏將用中文顯示故障狀態(tài)、可能的原因和推薦的解決方法；

g.內置PLC功能：設備采用西門子公司生產的PLC，直接驅動各執(zhí)行部件，邏輯運算由PLC完成；

h.設備配有工作時間累計計時器一個；設備有開機自檢及自動報警及管理功能；

i.制冷機工控自動控制：具有能量調節(jié)功能，根據(jù)不同的試驗條件，自動選擇制冷機工作狀態(tài)，達到節(jié)能降耗的目的；

j.具有曲線記錄功能：通過擴展CF卡，可保存實際測量的溫度、濕度；設定溫度、濕度及采樣時刻的時間：能夠存儲360天（在采樣周期為1.5分鐘）曲線記錄；

k.具有斷電保護功能：有斷電保護功能和自動開啟功能，用戶可根據(jù)需要進行設定。

l.配有標準的RS232通訊接口

三綜合試驗箱3.3功率控制：執(zhí)行元件采用固態(tài)繼電器，控制可靠、無噪聲、無電網(wǎng)污染；

3.4主要電器元件：斷路器、漏電保護器、交流接觸器、熱繼電器采用“LG”產品，固態(tài)繼電器采用德國“佛朗克”產品。

4、制冷/除濕系統(tǒng)4.1制冷壓縮機：采用由法國“泰康”或德國“比澤爾”公司生產的半封閉工業(yè)壓縮機組組成的制冷系統(tǒng)。該型號壓縮機制冷量大、噪音小、能耗低、效率高，能夠長期、穩(wěn)定、可靠的運行；制冷系統(tǒng)還采用的PLC控制，能量調節(jié)冷端輸出方式，超越了傳統(tǒng)意義上的冷熱平衡控制方式，通過PID調節(jié)來滿足要求，大大降低了用戶的使用費用，延長設備的使用壽命，提高設備使用的經濟性；有利于降低設備的噪聲，改善試驗室的工作環(huán)境。

4.2制冷蒸發(fā)器、光管除濕器采用美國成套設備，單面焊，冷擴；

4.3冷卻方式：風冷或水冷式（采用水冷時，水溫≤25℃，供水壓力應在0.15Mpa～0.3Mpa）；

4.4主要制冷配件：電磁閥、截止閥、過濾器、壓力控制器、油分離器、板式換熱器等均采用進口產品。

4.5制冷劑：采用環(huán)保制冷劑R404A4.6采用無氧銅管、充氮焊接工藝（傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內壁產生氧化物，造成制冷系統(tǒng)堵塞，使試驗箱不降溫或降溫慢）

5、加熱/加濕系統(tǒng)加熱系統(tǒng)位于空調室內，由多組鎳鉻合金螺紋電加熱器和聚四氟乙烯鍍銀護導線構成。加濕系統(tǒng)位于風道系統(tǒng)內，由不銹鋼加濕器構成。

6、風道系統(tǒng)風道系統(tǒng)位于試驗室后部的夾層，其內分布加熱器、加濕器、制冷蒸發(fā)器、除濕蒸發(fā)器、風葉、溫濕度采樣傳感器等裝置。當風機高速旋轉時，將工作室中空氣從下部吸入風道內，與加熱器、制冷蒸發(fā)器產生的熱量和冷量在風道內充分混勻從上方吹出，在工作室中與試品進行熱交換后的空氣再被吸入風道內進行混勻；反復循環(huán)，從而達到目標溫濕度要求，同時保證試驗室內獲得較高的溫濕度均勻度指標。

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